這兩款檢重秤定位清晰、量程互補(bǔ)，分別適配常規(guī)重載與超大重量產(chǎn)品檢測(cè)，機(jī)身用料扎實(shí)、操作簡(jiǎn)便、運(yùn)維省心，不用復(fù)雜改造即可落地使用，既能替代人工稱重減少誤差，也能穩(wěn)定配合高速流水線作業(yè)，兼顧實(shí)用性與性價(jià)比，滿足多數(shù)制造企業(yè)的在線稱重、不合格品剔除需求，成為車間提質(zhì)增效的實(shí)用裝備。

一、核心參數(shù)明細(xì)，嚴(yán)格對(duì)標(biāo)原廠，數(shù)據(jù)精準(zhǔn)無偏差

（一）SG-300自動(dòng)檢重秤核心參數(shù)

• 分選范圍：5-3000g，覆蓋常規(guī)中重載產(chǎn)品檢測(cè)，適合多數(shù)中型包裝、較重配件的重量篩查。

• 刻度單位：0.1g，稱重精度細(xì)膩，能精準(zhǔn)識(shí)別微小重量偏差，嚴(yán)控產(chǎn)品凈含量達(dá)標(biāo)。

• 分選速度：60件/分鐘（視產(chǎn)品而定），匹配常規(guī)批量產(chǎn)線節(jié)奏，不會(huì)拖累整體生產(chǎn)效率。

• 產(chǎn)品限制：長(zhǎng)350mm、寬300mm、高3mm以上，適配多數(shù)中型盒裝、袋裝、塊狀產(chǎn)品通行。

• 操作方式：觸摸式操作，搭配7寸觸摸屏，界面直觀，參數(shù)調(diào)節(jié)快捷，新手易上手。

• 剔除方式：推板剔除/氣吹剔除，雙模式可選，適配不同材質(zhì)、不同重量產(chǎn)品，減少磕碰損耗。

• 機(jī)器結(jié)構(gòu)：不銹鋼（SUS304）機(jī)身，耐腐蝕、易清潔，適配車間潮濕、多粉塵環(huán)境。

• 皮帶離地高度：750±50mm，支持按需定制，可靈活對(duì)接不同高度的流水線。

• 臺(tái)面大小：468mm×300mm，承載面積適中，保證產(chǎn)品平穩(wěn)輸送，不易偏移卡滯。

• 電源功率：220V 50-60HZ，功率約100W，通用工業(yè)電壓，能耗偏低，長(zhǎng)期使用更省電。

• 設(shè)備重量：約80KG，機(jī)身穩(wěn)固，不易受振動(dòng)影響，保證稱重?cái)?shù)據(jù)穩(wěn)定。

• 選配功能：三色報(bào)警燈、RS485輸出端口、剔除箱，可拓展報(bào)警提示、數(shù)據(jù)傳輸、廢料歸集功能。

• 備注：產(chǎn)品材質(zhì)、車間環(huán)境不同，檢測(cè)速度和精度會(huì)略有差異，實(shí)際以現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試為準(zhǔn)。

（二）SG-400自動(dòng)檢重秤核心參數(shù)

• 分選范圍：10-10000g，超大量程，專為大重量、大包裝產(chǎn)品設(shè)計(jì)，滿足重載檢重需求。

• 刻度單位：1g，適配大重量產(chǎn)品檢測(cè)，兼顧精度與檢測(cè)穩(wěn)定性，符合行業(yè)管控要求。

• 分選速度：30件/分鐘（視產(chǎn)品而定），貼合大重量產(chǎn)品輸送節(jié)奏，保證檢測(cè)準(zhǔn)確度。

• 產(chǎn)品限制：長(zhǎng)450mm、寬400mm、高3mm以上，適配大尺寸包裝、重型工件通行。

• 操作方式：觸摸式操作，搭配7寸觸摸屏，操作邏輯簡(jiǎn)潔，無需專業(yè)技能即可操作。

• 剔除方式：推板剔除，推力穩(wěn)定，適合大重量產(chǎn)品，剔除干凈不殘留。

• 機(jī)器結(jié)構(gòu)：不銹鋼（SUS304）機(jī)身，堅(jiān)固耐用，便于清潔消殺，符合食品、醫(yī)藥行業(yè)潔凈要求。

• 皮帶離地高度：750±50mm，支持定制，快速適配現(xiàn)有產(chǎn)線高度，不用大規(guī)模改線。

• 臺(tái)面大小：468mm×300mm，臺(tái)面寬敞平整，大尺寸產(chǎn)品輸送平穩(wěn)，無偏移滑落風(fēng)險(xiǎn)。

• 電源功率：220V 50-60HZ，功率約100W，通用電壓，接入方便，運(yùn)行能耗可控。

• 設(shè)備重量：約80KG，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，抗干擾性強(qiáng)，適合長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)作業(yè)。

• 選配功能：三色報(bào)警燈、RS485輸出端口、剔除箱，滿足報(bào)警、數(shù)據(jù)對(duì)接、不合格品歸集需求。

• 備注：產(chǎn)品特性與使用環(huán)境不同，檢測(cè)速度和精度存在差異，實(shí)際效果以現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試為準(zhǔn)。

二、實(shí)用功能亮點(diǎn)，貼合車間工況，提升運(yùn)維與生產(chǎn)效率

1. 大屏觸控操作，降低上手門檻。兩款設(shè)備均配備7寸觸摸屏，界面布局簡(jiǎn)潔，參數(shù)設(shè)置步驟少，支持中英文切換，一線員工經(jīng)過簡(jiǎn)單培訓(xùn)就能獨(dú)立操作，減少因操作失誤導(dǎo)致的檢測(cè)異常，也能節(jié)省崗前培訓(xùn)成本。

2. 多產(chǎn)品參數(shù)存儲(chǔ)，換產(chǎn)高效快捷。設(shè)備支持存儲(chǔ)多組產(chǎn)品檢測(cè)參數(shù)，更換產(chǎn)品規(guī)格時(shí)，只需調(diào)取對(duì)應(yīng)參數(shù)即可快速投入使用，不用反復(fù)調(diào)試重量上下限、剔除模式等設(shè)置，大幅縮短換產(chǎn)停機(jī)時(shí)間，適配多品類、小批量的生產(chǎn)模式。

3. 智能抗干擾，檢測(cè)數(shù)據(jù)穩(wěn)定。內(nèi)置專用處理芯片和濾波算法，可有效減弱車間振動(dòng)、氣流等外界因素帶來的干擾，配合自動(dòng)零點(diǎn)跟蹤功能，實(shí)時(shí)校準(zhǔn)零點(diǎn)偏差，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行也能保持稱重穩(wěn)定，減少誤檢、漏檢情況。

4. 智能空包檢測(cè)，減少誤剔除損耗。搭載空包光電檢測(cè)功能，可自動(dòng)識(shí)別無物料空包、空箱，避免無效剔除，減少正常產(chǎn)品被誤判剔除的情況，降低物料浪費(fèi)，控制生產(chǎn)成本。

5. 參數(shù)加密保護(hù)，生產(chǎn)運(yùn)行穩(wěn)定。設(shè)備參數(shù)支持密碼鎖定，僅技術(shù)管理人員可修改設(shè)置，避免一線人員誤調(diào)參數(shù)導(dǎo)致檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)錯(cuò)亂，保障生產(chǎn)線持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，減少生產(chǎn)故障。

6. 易拆易清潔，運(yùn)維省時(shí)省力。采用搭扣式快拆輸送帶，無需專用工具即可快速拆卸清洗，針對(duì)食品、醫(yī)藥等行業(yè)，可快速做好清潔消殺，避免物料殘留滋生污漬，縮短停機(jī)維護(hù)時(shí)長(zhǎng)。

三、多行業(yè)適用場(chǎng)景，覆蓋廣，適配性強(qiáng)

四、核心使用優(yōu)勢(shì)，助力企業(yè)降本增效

• 量程覆蓋全面，選型更靈活。SG-300適配5-3000g常規(guī)重載產(chǎn)品，SG-400覆蓋10-10000g超大重量產(chǎn)品，企業(yè)可根據(jù)自身產(chǎn)品重量靈活選擇，一臺(tái)設(shè)備滿足多數(shù)檢測(cè)需求，不用多臺(tái)設(shè)備搭配使用，降低采購成本。

• 用料扎實(shí)耐用，使用壽命更長(zhǎng)。整機(jī)采用SUS304不銹鋼材質(zhì)，防銹、耐腐蝕、耐磕碰，適合車間惡劣工況長(zhǎng)期使用，機(jī)身不易變形生銹，減少設(shè)備維修更換頻次，降低后期運(yùn)維成本。

• 檢測(cè)穩(wěn)定精準(zhǔn)，減少合規(guī)風(fēng)險(xiǎn)。高精度稱重配合智能濾波、零點(diǎn)跟蹤功能，有效控制檢測(cè)誤差，嚴(yán)把產(chǎn)品出廠重量關(guān)，減少不合格品流入市場(chǎng)，降低客訴、返工、合規(guī)處罰的概率。

• 替代人工稱重，提升生產(chǎn)效率。相比人工稱重，設(shè)備可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，速度穩(wěn)定、誤差更小，大幅減少人工投入，緩解工人勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)提升整體產(chǎn)能，實(shí)現(xiàn)降本增效。

• 安裝適配靈活，落地更省心。皮帶高度支持定制，臺(tái)面尺寸適配主流產(chǎn)線，不用對(duì)現(xiàn)有流水線進(jìn)行大規(guī)模改造，接通電源即可快速投入使用，降低產(chǎn)線升級(jí)改造成本。

五、日常使用注意事項(xiàng)

• 設(shè)備需放置在平整、無劇烈振動(dòng)的場(chǎng)地，遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁干擾源，保持環(huán)境干燥，避免影響稱重精度。

• 定期清理輸送帶和稱重臺(tái)面上的雜物、殘留物料，防止異物堆積影響零點(diǎn)精度，清潔時(shí)避免直接用水沖刷電控部件。

• 嚴(yán)禁超出設(shè)備量程、尺寸限制的產(chǎn)品進(jìn)入檢測(cè)通道，防止損壞傳感器和輸送帶。

• 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)，檢查剔除裝置、輸送帶的運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)更換磨損部件，保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

• 做好參數(shù)加密管理，非技術(shù)人員不得隨意修改設(shè)備參數(shù)，避免影響正常檢測(cè)流程。