SG-150在五金配件多規(guī)格包裝線上的檢重方案
更新時間：2026-07-13 瀏覽次數(shù)：292
一、五金配件檢重的行業(yè)需求
螺絲、螺母、墊片、彈簧等五金配件通常以袋裝或盒裝形式銷售，每包數(shù)量從數(shù)十件到數(shù)百件不等。由于單件配件重量較小（通常在幾克到幾十克），少裝一件往往只會引起數(shù)克的重量偏差。對于以5-500g為主要包裝區(qū)間的五金產(chǎn)品，SG-150在線檢重秤的0.1g分度值可有效識別因缺件、漏裝導致的重量不足，為出廠成品合格率提供保障。
二、SG-150適配五金件檢重的核心參數(shù)
| 參數(shù)名稱 | 技術規(guī)格 | 對五金包裝的適配性 |
|---|---|---|
| 分選范圍 | 5-500g | 覆蓋常用配件包的重量區(qū)間，從微型螺絲包到中型套裝均適用。 |
| 分度值 | 0.1g | 可分辨1-2顆小螺絲的缺失。 |
| 分選速度 | 100件/分鐘（視產(chǎn)品） | 匹配五金包裝線的常規(guī)節(jié)拍。 |
| 產(chǎn)品尺寸限制 | 長≤200mm，寬≤150mm，高3-200mm | 兼容常見的自封袋、塑料盒及紙盒包裝。 |
| 剔除方式 | 推板剔除/氣吹剔除 | 推板適合盒裝或較重包裝，氣吹適合輕質(zhì)袋裝。 |
| 臺面規(guī)格 | 316mm×150mm | 加長臺面為不規(guī)則包裝提供穩(wěn)定的稱重行程。 |
| 配方存儲 | 100組產(chǎn)品參數(shù) | 不同規(guī)格配件包的基準值、上下限可獨立保存，換產(chǎn)一鍵調(diào)用。 |
三、多規(guī)格共線生產(chǎn)的快速切換
五金配件企業(yè)通常同時生產(chǎn)多種規(guī)格的產(chǎn)品，包裝形式與數(shù)量組合多樣。SG-150支持100組配方存儲，操作人員為每種規(guī)格預設好對應的重量基準值、偏差范圍和剔除方式后，換產(chǎn)時僅需在觸摸屏上選擇對應的配方編號，設備即自動完成全部參數(shù)切換。配合自動學習功能，建立配方時只需讓數(shù)包合格品通過，系統(tǒng)即可自動計算基準重量和上下限閾值，減少人工計算和試錯時間。
四、典型應用實例
某五金制造企業(yè)生產(chǎn)螺絲套裝、螺母墊片組合包等多種產(chǎn)品，包裝規(guī)格涵蓋50g至400g。此前采用人工抽檢，漏檢率較高，客戶投訴時有發(fā)生。引入SG-150后，實現(xiàn)了100%在線全檢：
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檢測方式：包裝后的成品袋（盒）逐一通過SG-150稱重，設備根據(jù)預設重量范圍判定合格與否。
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剔除方案：較重的盒裝產(chǎn)品采用推板剔除，保證推力充足；輕質(zhì)袋裝產(chǎn)品采用氣吹剔除，避免包裝袋劃傷。
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應用效果：缺件漏裝導致的不良品流出率大幅降低，客戶投訴減少；換產(chǎn)操作時間由原來的十余分鐘縮短至兩分鐘以內(nèi)；產(chǎn)線全檢效率提升，替代了原有人工抽檢崗位。
五、金屬粉塵環(huán)境下的維護要點
五金件表面可能帶有微量金屬屑或油污，在檢重過程中會逐漸附著在輸送帶和稱重臺面上。建議每班用軟布清除臺面及光電傳感器窗口的金屬粉塵，避免積聚影響稱重精度或傳感器靈敏度。每周檢查推板導向槽內(nèi)有無金屬碎屑，必要時用毛刷清理。定期用標準砝碼驗證動態(tài)精度，確保設備在粉塵環(huán)境中長期可靠運行。
六、核心價值總結(jié)
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高精度缺件識別：0.1g分度值可有效識別少裝螺絲、螺母等微小重量差異。
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多規(guī)格靈活切換：100組配方存儲，換產(chǎn)一鍵調(diào)用，適配五金企業(yè)多品種生產(chǎn)模式。
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雙剔除可選：推板與氣吹兩種方式，根據(jù)包裝材質(zhì)和重量靈活選擇，保護產(chǎn)品外觀。
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維護簡便：搭扣式輸送帶便于清潔金屬粉塵，降低設備停機維護時間。
七、服務支持
上海實干實業(yè)有限公司在動態(tài)稱重領域擁有十多年經(jīng)驗，可為五金配件企業(yè)提供SG-150整機及配套剔除方案的選型咨詢。建議寄送實際產(chǎn)品樣品進行動態(tài)測試，技術團隊將根據(jù)包裝形態(tài)和產(chǎn)線速度給出適宜的配置建議，幫助用戶實現(xiàn)高效、可靠的在線全檢。
說明：本文所述參數(shù)基于SG-150標準配置，實際應用效果可能因產(chǎn)品形態(tài)、包裝材料及生產(chǎn)環(huán)境略有差異，以現(xiàn)場測試為準。
